چکیده:

دراين جا چگونگي كاركرد فرآيند را نشان مي دهيم.

بررسي و كنترل آلياژها

فرآيند ساخت آلياژ آلومينيوم MIG به صورت يك ساختار پيچيده مي باشد. اما لينكلن داراي مزيت آشكاري است. اول اين كه، جهت توليد كارآمد آلياژهاي آلومينيوم مناسب، كوره خودكار و اتوماتيك را به كار مي بريم. با اين نوع تجهيزات قادر هستيم انواع تركيبات مناسبی را فراهم سازيم.

در مرحله بعدي فرايند آن را در دماهاي كمتري براي زمان كافي نگاه مي داريم و در آلياژهايي كه توانايي انتقال حرارت را ندارند، عكس است استحكام فقط با كار سرد يا كرنش سختي افزايشي پيدا می كند. براي فهميدن اين موضوع تغيير شكل مكانيكي كه بايد در ساختمان فلز رخ دهد، نتيجه ي آن افزايشي مقاومت به كرنش و توليد فلزي با استحكام بالاتر و داكتيليته كمتر مي باشد.

ريخته گري دائمي

دوم، ما از فرآيند ريخته گري دائمي كه به ويژه نسبت به ماده هايي که براي آلياژ شكل گرفته شده اند، استفاده كرده ايم. اين فرآيند، سطح را از ناخالصي ها و عيب ها آزاد نگه مي دارد.

طراحي سيم

در آخرين مرحله ساخت اين فرآيند، همچنين از تكنولوژي پيشرفته طراحي سيمي جهت حفظ كردن بي نقصي سطح و درون، استفاده كرده ايم.

تست مفتول

جهت اطمينان ازكيفيت بهترجوشكاري مفتول،بازرسي ونظارت توليد درمرحله پايانی انجام شده وكيفيت سطحي همراه باعملكردجوشكاري ارزيابي شده است.

انجام عمل جوشكاري

اكثر جوشكاري MIG آلياژهاي آلومينيومي به علت تغذيه ضعيف مي باشند. نظر به اين كه آلومينيوم به صورت نرم مي باشد، مهم است كه سطح مفتول، جهت تغذيه بهتر بايستی از صافي و نرمي بيشتري برخوردار باشد. محصولات سوپر لعاب، تغذيه آسان تري نسبت به محصولات رقابتي را فراهم مي سازد چون كه آن ها داراي نقص سطحی كمتر مي باشند.از طرفي مفتول سوپر لعاب با فشار و نيروي كمتري نسبت به محصولات رقابتي مي باشد که به اين معني است كه كنترل بهتري براي اپراتور وجود دارد.همراه با دانش فرآيند جوشكاري MIG ، به اين نكته می رسيم كه اجرا و يا عملكرد جوشكاري يكي از بيشترين عوامل مهم درانتخاب يك سيم مي باشد. مفتول MIG آلومينيومي،نسبت به موادی که پایداری کمتری دارند،از قوس جوش تولید شده محافظت می کند. زیراآلومينيوم رسانایی الکتریکی بسیار خوبی دارد. همچنین گاهی تغييرات ناچيز در قطر مفتول، سرعت تغذيه سيم وطول قوس و حتي از كار افتادگي تجهيزات به دليل سوختگي سيم ذوب آن ممکن می باشد. ارزيابي نهايي ما راجب محصول پاياني، پايداري و همنواختي در صنعت را تضمين مي كند. شما مي توانيد روي سيم و يا مفتول MIG آلومينيومي، جهت پايداري بهتر، شكل ظاهري جوشكاري، بي نقص بودن و قابليت توليد يا قدرت توليد و بازدهي حساب باز كنيد.

                         فهرست مطالب

عنوان                                                  صفحه

چکیده.................................................................1                                                                                                                                                                                                                                                                              

فصل اول: تأثير عناصر آلياژي

مقدمه.................................................................2

جوشكاري AL در مقايسه با جوشكاري فولاد..................................3

متالوگرافي............................................................3

آلياژهاي آلومينيوم....................................................4

آلياژهاي غير ريختني...................................................4

آلیاژهای ریخته گری....................................................5

عناصر آلياژي..........................................................6

تشخيص دما.............................................................7

تأثير جوشكاري بر روی خواص مکانیکی آلياژهاي آلومینیوم ................12

آلياژهاي عمليات حرارت ناپذير.........................................12

آلياژهاي عمليات حرارت پذير...........................................13

فصل دوم: انتخاب فلز پركننده

آلياژهاي پركننده آلومينيوم...........................................15

راهنماي فلز پركننده آلومينيوم........................................19

فصل سوم: تداركات و آماده سازي جوشكاري...............................20

ذخيره آلومينيوم و مفتول آلومينيومي قبل از جوشكاري....................21

آماده سازي جوشكاري...................................................22

فصل چهارم: GMAW آلياژهاي آلومینیوم ................................24

خواص آلومینیوم ......................................................24

حالات انتقال فلز.....................................................25

منبع انرژي و زنجيرهاي مفتولي........................................26

تجهيزات برق -P GMAW ...............................................27

کنترل مفتول ها......................................................27

تغذیه گرهای نوع فشاری...............................................28

تغذيه گرهاي نوع فشاری کششی .........................................

فصل پنجم: گاز حفاظتي................................................

تكنيک هاي جوشكاري

معایب جوش-دلایل و راه کارها

حل مسائل در صلاحيت روش هاي جوشكاري

ـ محيط هاي تست تنش

ـ محيط هاي تست خمش

نمودارهاي اصلي راهنماي جوشكاري

دسته بندي نرخ هاي ذوب

جريان در مقايسه با سرعت تغذيه مفتول

طراحي تصال هاي جوشكاري براي شيار جوش

نمودارهاي راهنماي جوشكاري براي جوشكاري فيلت و لپ

مطالعات ايمني