موضوع:نفت خام

اين فايل يا فرمت ورد و آماده پرينت مي باشد

فهرست:

مقدمه

واحد ارزيابي نفت خام

چگالي ( دانسيته )‌

مقايسه دانسيته هيدروكربتهاي مختلف در درجه حرارت ثابت

روش ASTM

پشرح آزمايش

فشار بخار رد (RVP)

دستگاه اندازه گيري RVP

نقطه اشتعال ـ نقطه آتش گيري

محاسبه

كربن باقيمانده پس از سوختن

كندراتسون روش ASTM D189

رمزباتوم

ASTM D524

نقطة دود

روش

نقطه ريزش

روش ASTM D97

نقطه انجماد

پتركيبات گوگرد دار

تعيين مقدار گوگرد در فرآوردهاي نفتي : روش ASTM D 262

تعيين مركاپتان روشن uop 163

اسيديته : روش ASTM D 664

ويسكوزيته

عدد اكتان

عددستان

عدد ديزل

اندازه گيري نمك در نفت خام

روش 3230 ASTM

محاسبه

اندازه گيري آسفالتين

روش IP

اندازه گيري واكس ( موم )

بررسي و تجزيه مواد نفتي از نظر تقطير

نفت خام پس از استخراج به واحد بهره برداري انتقال داده شده كه در اين واحد  نفت خام را با عبور از جدا كننده ها و كاهش تدريجي فشار ، از گاز همراه با آن عاري مي سازند . سپس در واحد نمك زدايي ، آب و نمك ، شن و ماسة آن را جدا ساخته و در صورت ترش بودن نفت خام ( حاوي گازهاي اسيدي مانند   ،   ، RSH و …. ) آن را در استريپرها    با يك گازشيرين تماس داده و   را جدا مي كند كلية اين اعمال بر اي جلوگيري از خوردگي تجهيزات پالايش مي باشد. 

طراحي پالايشگاه را بر اساس اجزاء تشكيل دهنده نفت خام مورد استفاده صورت مي گيرد . در ضمن با افزايش مدت زمان استخراج از يك حوزة نفتي كيفيت نفت تغيير كرده و به طور معمول مقدار گوگود و   آن افزايش مي يابد . در نتيجه با تغيير خوراك پالايشگاه نياز است كه شرايط عملياتي تغيير كند كه اين تغييرات بر اساس نتايج حاصل از ارزيابي نفت خام صورت مي گيرد. 

2 ـ واحد ارزيابي نفت خام 

هدف از انجام كليه آرمايشات در واحد ارزيابي نفت خام ، ارزيابي و تعيين مشخصات نقت خام هاي ايران و كشورهاي همسايه كه براي امور صادرات و طراحي پالايشگاهها مورد استفاده قرار مي گيرد ، است .

از جمله كارهاي اين واحد ، تقطير نفت خام و بدست آوردن فرآورده هاي سبك تا سنگين كه به ترتيب حلالها و بنزين و نفت سفيد و گازوئيل و روغنها مي باشند كه مشخصات فيزيكي و شيميايي و ترموديناميكي آنها مطابق روشهاي استاندارد انجام مي شود و همچنين حلالهاي نفتي مورد نياز صنايع در اين واحد ساخته مي شود. 

تواناييهاي اين واحد علاوه بر موارد فوق در خصوص قسمتهاي استاندارد به شرح زير مي باشد: 

1. تقطيرهاي ASTM و IP جهت تهية برشهاي كوتاه و تعيين نقاط جوش و تحت خلاء تا 001/0 ميلي باد و تا نفاط جوش حدود  800 .

2. تعيين دانسيته ، وزن مخصوص ، گوگرد ، اسيديته و گرانروي مايعات ، گازها و جامدات.

3. تعيين مقدار هيدروكربنتهاي آروماتيكي ، نفتينكي، الفيني و پارافيني ( نرمال رايزو)

4. تعيين وزن مولكولي ،‌ فشار بخار ، باقيمانده ، كربن ، مقدار واكس و نقطة ذوب آن و خاكستر در نفت خام و فرآوردها 

5. تعيين مقدار نمك، آب و رسوبات در نفت خام .

6. تعيين اندازه ذرات جامد معلق در مايعات و غلظت آنها.

7. تعيين ضريب رسانش ، PH‌ ، ارزش حرارتي ، مقاومت اكسيداسيون مايعات . 

8. تصفيه روغن هاي خام و تعيين پارامترهاي كنترل كيفيت بخصوص انديس گرانروي ، قسمت رنگ فرآورده ها و نمرة برومين .

9. تعيين عددستان ، انديش ديزل ، نقطة آنيلين ، نقطة آتش گيري ،‌ نقطة اشتعال ، نقطة ابري شدن ، نقطه انجماد ، نقطة ريزش و دماي بسته شدن فيلتر گازوئيل بر روي سوختهاي نفت سفيد و ديزل.

10. تست نوار خوردگي مس ، نقره ، خوردگي فلزات بر روي سوختها و ضديخ.

معمولاً هر پالايشگاه داراي يك آزمايشگاه كنترل كيفيت است كه در آنها آزمايشهايي بر روي فرآورده هاي مختلف مياني يا نهايي به دو منظور انجام مي شود:

• تشخيص صحت كار واحدهاي توليد به طور سريع 

• اطمينان از مطابقت فرآورده هاي نهايي با استانداردهاي مربرطه 

براي انجام اين آزمايشها ، دستگاهها و روشهاي استاندارد بكار مي رود . بطوريكه نتايج به راحتي قابل تكرار و مقايسه باشند . عمدتاً از روشهاي ASTM و در مواردي IP ، BP ، DIM و …. استفاده مي شود. 

در اين گزارش به برخي از مهمترين آزمايشها اشاره مي شود.

چگالي ( دانسيته )‌

دانسيته هيدروكربن ها هميشه كمتر از يك است و با افزايش تعداد كربن ، اين مقدار در يك سري همولوگ افزايش مي يابد . در صورتي كه سيستم ها به ترتيب هيدوركربن هاي اشباع شدة غير حلقوي ـ اشباع شده حلقوي ـ و آروماتيك باشد . به ازاء تعداد معين كربن دانسيته نيز افزايش مي يابد.

مقايسه دانسيته هيدروكربتهاي مختلف در درجه حرارت ثابت 

دانسيته نفت كه مخلوطي از هيدروكربن ها ست بستگي به مواد سازنده آن دارد و به همين لحاظ است كه نفت كشورهاي مختلف داراي دانسته هاي متفاوت است . . مثلاً دانسيته نفت آمريكا . 87/0 ـ 800/0 ، نفت ايران در   60 ، 836/0 و نفت و رسيد 900/0 ـ 850/0 مي باشد